确保钣金加工加工质量的要素有哪些

2022-09-13 16:54:56 44

  
  一、定义
  钣金加工有时也作扳金。一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其发生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。
  通常来说钣金加工是针对金属薄板(6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其明显的特征就是同一零件厚度一致。
  常用钣金加工设备有:全自动激光切割机床、数控电液同步折弯机、数控冲床、自动油压机、旋压机等。
  常用工具有扳手、钳子、油壶、螺丝刀、手锤、橡胶锤、游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、直角尺、划针,角度尺等。
  二、确保钣金加工加工质量的九大要素
  1、先了解客户的要求。在接触新品种或订单时,要对客户的产品有一定的了解,了解客户对产品外观、尺寸和用途的要求后设计产品。
  2、其次,了解客户对产品的要求后,钣金加工加工根据不同客户的产品选择不同的工艺,并在工艺图纸中说明注意事项:如板材表面不能有划伤、凹坑、着色不一等瑕疵。
  3、技术部设计产品图纸时,技术员画的图纸应由另一名技术员或者上级直属领导检查。检查后,应签字确认后发送给车间。
  4、激光下料时,钣金加工件下料首件要经过全检。数控冲床、激光切割机等下料工件要经过检查,包括尺寸、展开等。大批量生产时必须经过全部首件检验合格后才能批量生产。
  5、数控折弯时,先要根据图纸确认折弯方向和尺寸,然后根据板材厚度及时更换相应的模具,确认无误后开始批量生产。更换操作人员或更换模具时,应重新检查。
  6、完成品,根据图纸要求对焊接完成品或弯曲完成品的尺寸进行抽样检查,抽样检查时确认每个尺寸。同时要对外观进行全面检查,不合格的及时调整,再次检查。同时填写检验报告。
  7、表面处理,对表面处理产品的外观进行全面检查。必要时进行钣金加工表面(手工/机械)打磨、修复。
  8、未通过检验的产品不得喷塑发货。
  9、尽管客户订单急,务必主要确保质量、速度其次的钣金加工加工理念。


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